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常见的高温线缆都会包裹一层“橡胶保护层”，当这样的保护层被破坏以后，高温线缆内部就会损坏，从而无法继续使用，所以生产厂家都会对外围的橡胶保护层做防老化处理，这一工序中就涉及到了防老剂。
1.老化性能
由于每种防老剂不同的特点，而且不同胶料配方的老化性能不同。因此，对某一橡料最有效的防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。所以，对防老剂选用必须按照各种橡料的老化性能、防老化要求以及各种防老剂的特性统筹考虑、合理选择。
2.并用当一种防老剂难以满足要求时，应采用两种或多种防老剂并用，使其产生协调作用，确保防老化效果。
3.污染有些防老剂对橡皮有着色作用和污染现象。通常来说，酚类防老剂防护作用差，但不污染或污染很小。而防护作用较高的胺类防老剂，都会使橡皮污染，变色严重。这些矛盾在选用时应统筹考虑。
4.用量
防老剂用量不可超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量。
5.作用
胺类防老剂对橡料焦烧有不良影响；酚类防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。防老剂对橡胶保护层的处理作为高温线缆的重要保护措施需要大家加以重视，有了扎实的防护才能进一步确保高温线缆的使用年限，抵御多种危害的侵蚀。
段经理:186-9619-5531（产品咨询）
