天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于天然乳胶制品硫化工艺的相关知识，我们的对苯醌二肟是一种优良的橡胶硫化剂，那么对苯醌二肟可用于天然乳胶制品硫化工艺中吗？天然乳胶制品如何硫化呢？一起来看看吧！

PS:对苯醌二肟可试用于天然乳胶制品硫化工艺流程中。

天然乳胶也就是指天然胶乳，是一种黏稠的乳白色液体，跟牛奶很像，是指橡胶颗粒在接近中性介质中的乳液水分散体，在空气中由于氧气和微生物的作用，乳胶酸度增加，2~12h内可以自然凝固，而为了防止自然凝固，则还需要添加一定量的氨溶液作为保护剂。天然乳胶属于橡胶类热塑性合成树脂，具有高弹性，粘结时成膜性能好，且膜柔韧性好，还具备了优异的抗弯曲性、抗冲击性和抗蠕变性等优异性能。适用于不同构件的动态粘合和不同热膨胀系数材料之间的粘合。常见的天然乳胶产品有手套、海绵、玩具、橡胶软管、日常生活中使用的温水袋、雨鞋、弹性等都是天然乳胶产品。

而在天然乳胶制品使用前都需要历经硫化过程的，因此硫化过的橡胶，具备不变黏，不容易断裂等特性，显著提高改进橡胶制品的性能。

下面给大家介绍一种无甲醛残留的天然乳胶制品硫化工艺流程：

1、预硫化：将需要硫化的天然乳胶加入到硫化剂中，每100g天然乳胶添加10～13g硫化剂（对苯醌二肟、硅烷偶联剂和油性乳化剂、水性乳化剂等），对它进行拌和升温，加热温度为80～130℃，拌和速度达8～14r/s，保温时间为30min，选用慢慢递加的方式来进行升温，提温9～15℃/min，使之实现预硫化，获得预硫化天然胶；

2、去甲醛：对流程1中形成的预硫化天然胶完成冷却加工处理，使之冷却到30～35℃时，向预硫化天然胶里加入甲醛去除剂，每100g天然乳胶添加5～8g的甲醛去除剂，甲醛去除剂由甲醛捕获剂、三乙醇胺、偏重亚硫酸、无水乙醇及其渗透剂成分而制作而成，添加甲醛去除剂后，并对进行二次提温拌和，在拌和环节中，每过10分钟添加9～16g促进剂与硫磺混合物；

3、离心浓缩：将流程2中所得的溶液添加到离心机中，完成离心浓缩，获得浓缩预流化天然乳胶；

4、水浴加热：将流程3中所得的浓缩预流化天然乳胶加入到水浴皿中，对浓缩预流化天然乳胶完成水浴加热，加热温度为85～95℃，升温时间为15～18min；

5、烘干硫化：将流程4中水乳进行的乳胶加入到干燥箱中，在110～145℃的温度范围烘干10～20min。