[导读]： 立方氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于立方氮化硼PCBN刀具刀口刃处理的相关介绍，PCBN切削刀具是人造立方氮化硼切削刀具，在高温时还可以保持高硬度的特性，主要用于铁的加工，因为CBN具...
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立方氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于立方氮化硼PCBN刀具刀口刃处理的相关介绍，PCBN切削刀具是人造立方氮化硼切削刀具，在高温时还可以保持高硬度的特性，主要用于铁的加工，因为CBN具有比其他切削刀具材料更好的特性，因此人们开始尝试将其应用于机械加工，但单晶CBN的颗粒较小，很难制成刀具，而且CBN的烧结性能非常差，很难制成更大的CBN烧结体，直到1970年代，前苏联，中国，美国，英国和其他国家已经成功开发出CBN烧结体作为切削工具-多晶硅立方氮化硼（PCBN）。从那时起，具有卓越切削性能的PCBN被用于切削加工的各个领域，特别是在高硬度材料中，在切削过程中难以加工的材料是其本色。
那么您知道如何处理PCBN刀具倒角吗？PCBN工具的边缘处理是决定PCBN工具性能的关键因素，以避免因切削高强度材料时刀片塌陷而造成载荷，针对不同的材料和工作条件，达到理想的加工质量，表面粗糙度和刀具寿命，有必要做一些适当的刀片处理。
1.S型（倒角+磨削）
首选用于大切削深断续切削，比T形刀刃具有更高的切削强度，更高的切削公差和更长的使用寿命，稳定的粗糙度保持率，进给速度必须大于磨削尺寸
2.F型（无倒角和磨削）
较小的切削阻力有助于降低表面粗糙度，适合于精加工应用
3.E型（研磨）
磨边细，有效抵抗切屑冲击，以确保切削过程顺畅并防止崩塌，进给量应大于磨削尺寸，高温合金精加工首选刃
4.T形（倒角）
通用切削刃处理，比S型切削阻力小，尺寸稳定，适合严格公差要求的情况，铸铁切削首选切削刃
5.WIPER型
可与研磨媲美的优异表面质量，在相同进给量下具有更好的表面质量，在表面质量下可保持较高的进给量，大大提高了加工效率，建议用于连续加工
立方
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